Duurzaamheid
Tijdens het productieproces staan we bewust stil bij het milieu. Onze eigen interne afvalstromen zijn het begin van onze duurzaamheidcyclus. Wij voeren dan ook zoals het hoort continu en volledig schoon stansafval terug tijdens het productieproces.
Een deel van onze producten worden gemaakt van gerecycled materiaal. Door het stansafval door een shredder te halen en aan te vullen met nieuw materiaal kan dit weer worden gebruikt voor het vervaardigen van nieuwe producten. Kunststof restafval dat tijdens het productieproces vrijkomt wordt bovendien vermalen en weer toegevoegd aan de eerste fase van het productieproces.
Ook maken wij gebruik van bio grondstof. Bioplastic is een soort plastic gemaakt van hernieuwbaar, plantaardig materiaal of van een andere biologische bron die niet op aardolie is gebaseerd. Enkele soorten Bioplastic zijn ook biologisch afbreekbaar. Dat betekent dat het bij compostering kan worden afgebroken door water, kooldioxide of micro-organismen. Bioplastic kan voor veel maar niet alle producten worden gebruikt. Neem contact op met TreMalin om de mogelijkheden te bespreken.
Post Consumer to Prime
Post-consumer plastic afval gaat voor het overgrote deel naar de verbrandingsoven (energieterugwinning) of eindigt op een stortplaats. Nederland is koploper als het gaat om het recyclen van kunststoffen. Maar het kan veel beter en Nederland, en meer specifiek Zuid Nederland, kan een voortrekkersrol hebben in de Europese transitie.
De kunststofrecyclingindustrie staat voor een grote uitdaging: Europese recyclingdoelstellingen lijken onhaalbaar door de goedkope import van nieuwe kunststoffen en een gebrek aan efficiënte recyclingprocessen.
Een consortium van Nederlandse bedrijven, TreMalin Plastics Industrial, Transmare Compounding, Nouryon Functional Chemicals, Veridis Technologies en Broos Water, gaat met innovatieve oplossingen een nieuw proces ontwikkelen om recyclaatgebruik te vergroten. Dit consortium richt zich op het recyclen van post-consumer plastic (PE en PP) tot een hoogwaardig regranulaat dat geschikt is voor extrusie blow moulding. Door het gebruik van geavanceerde analysetechnologie (MADSCAN® ) en speciale additieven (peroxiden) kan het consortium de kwaliteit van gerecycled plastic op het niveau brengen van prime materialen tegen een marktconforme prijs.
Het doel is om een circulaire kunststofketen te creëren en de productie van complexe, duurzame holle producten zoals de Rainblock mogelijk te maken. De Rainblock, een product met een grote impact op watermanagement, dient als ultieme testcase voor het verbeterde recyclaat. Door de complexiteit van de vorm en de hoge eisen aan het materiaal, is de Rainblock een ideale uitdaging voor de nieuwe technologie.
Het consortium wil een laagdrempelige oplossing ontwikkelen die voor elke verwerker toegankelijk is. Door slimme innovaties en een nauwe samenwerking tussen de verschillende partijen, willen ze een kostenbesparend en industrieel schaalbaar proces realiseren.
Door deze innovatieve aanpak wil het consortium bijdragen aan een markt waarin gerecycled materiaal net zo breed inzetbaar is als nieuw kunststof. Op deze manier kunnen we de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen verminderen, de CO2-uitstoot verlagen en de Europese recyclingdoelstellingen realiseren.
Kernpunten van het project:
Hoogwaardige recycling: Omzetten van post-consumer plastic tot een kwaliteit die geschikt is voor veeleisende toepassingen zoals de Rainblock.
Geavanceerde technologie: Gebruik van MADSCAN® voor gedetailleerde materiaalanalyse en chain extenders voor het verbeteren van de eigenschappen van het recyclaat.
Laagdrempelige oplossingen: Ontwikkeling van technologieën die voor elke verwerker toegankelijk zijn.
Circulaire economie: Creëren van een circulaire kunststofketen en vermindering van de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen.
Klik hier voor meer informatie en om op de hoogte te blijven.
